Yritysuutisia: Meillä on ilo ilmoittaa, että yrityksemme paperi "Optimaalisen prosessialueen vaikuttavia tekijöitä rotaatiomuovauksessa" on mainittu ja saanut huomiota "China Plastics" -lehdessä.

Pohjamateriaaliksi valittiin lineaarinen matalatiheyksinen polyeteeni (PE-LLD). Sulasekoitus suoritettiin kaksoisruuviekstruuderilla ja rotaatiomuovausprosessiin soveltuva jauhemateriaali valmistettiin käyttämällä mekaanista jauhinmyllyä. Rotaatiomuovaustuotteiden paksuutta säädetään säätelemällä syöttömäärää. Viisi tekijää, nimittäin rotaatiomuovaustuotteiden paksuus, rotaatiomuovausmateriaalien sulavirtausnopeus (MFR), jauheen hiukkaskokojakauma, lisättävä hiilimustan määrä ja rotaatiomuovauslaitteiston uunin lämpötila, käsiteltiin perusteellisesti vähimmäisPIAT:lle (PIAT P), joka vaaditaan tuotteen seinämän huokosten poistamiseksi rotaatiomuovausprosessin aikana, ja keltaisen pinnan indeksi, kun vaadittu PIAT (PIAT) PIAT saavutetaan. tuotteen arvo on nolla. Optimaalisen rotaatiomuovausprosessialueen (BPI) ja matalan lämpötilan pudotusvasaran iskunkestävyyden (LTIS) yhteisvaikutuksista tehtiin systemaattinen analyysi tällä alueella. Tulokset osoittavat, että rotaatiomuovaustuotteiden paksuuden kasvaessa ja MFR:n parantuessa huokosten poistamisen lämpötila laskee merkittävästi. Samaan aikaan rotaatiomuovauksen BPI laajenee merkittävästi ja paksuus kasvaa samalla kun LTIS paranee. Jauheen hiukkaskoon pienentäminen johtaa PIAT P:n kasvuun ja PIAT I:n laskuun, ja rotaatiomuovauksen BPI-alue kaventuu vastaavasti. Lisätyn hiilimustan vaikutus PIAT P:n, PIAT I:n ja BPI:n vaihteluväliin on suhteellisen pieni. Samaan aikaan nokimustan lisäysmäärän kasvaessa matriisi LTIS kasvaa hieman. Pyörivän muovauslaitteiston uunin lämpötilan nostaminen saa PIAT P:n kasvamaan hitaasti ja PIAT I:n kasvamaan merkittävästi, mikä laajentaa rotaatiomuovauksen BPI-aluetta.